鏈板式輸送機重要利用于廢紙或漿板的輸送。生產利用中在為水力碎漿機供料的間歇停機期間,因為設計起因或操作不當,時常呈現鏈板式輸送機倒轉的情況。當從新啟動主電機后,須要做一段無用功,才干為碎漿機供料,影響了輸送機生產效力。針對這種狀況,下面從設計跟利用的角度剖析鏈板式輸送機產生倒轉的起因,并提出了多少種解決計劃供探討。
鏈板式輸送機倒轉的起因
鏈板式輸送機是由水平段跟傾斜段組成的,水平段用于布料,傾斜段用于將廢紙或漿板輸送到較高位置。
個別情況下,轉鼓碎漿機因為請求廢紙在比較平跟的環境下實現碎解處理,請求鏈板式輸送機的物料輸送速度牢固,廢紙在鏈板上的疏散比較均勻,產生倒轉的情況較少。但在大范圍低濃連續碎漿體系中,產生鏈板式輸送機倒轉的情況較多,廢紙供給量的不牢固景象也對水力碎漿機造成較大沖擊,碎漿機主電機工作電流穩定較大。
鏈板式輸送機傾斜段原料(重力F1)將產生使鏈板輸送機產生倒轉的作使勁F2,通常情況下,該作使勁不足以克服鏈板式輸送機滾輪與機架的摩擦力跟傳動體系的阻滯轉矩,但當水平段原料較少,傾斜段傾角α較大,傾斜段原料量大而過于集中于局部某處時,在鏈板式輸送機輸料間歇停機期間輕易產生倒轉。為了避免該情況產生,除了正確依照鏈板式輸送機的操作利用標準外,采取必要的制動辦法也十分重要。
鏈板式輸送機上鏈板斷裂的原因如下:
1、長時間承受脈動載荷,在遠低于破斷拉力下,疲憊破壞,斷口一般在鏈環圓弧與直線的過渡連接處。
2、出產制造質量不符合尺度,材料和熱處理水平不好。
3、傳送鏈條在運行中與鏈板式輸送機的機槽、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產生磨損,而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的嚴峻地方,承力截面積逐漸下降,導致強度下降,主要為由物料或鏈板機槽導致的鏈環的直線部門外側、圓弧部門外側磨損和由兩兩連接環之間導致的內側磨損3個部位。
4、連接鏈環侵蝕,產生銹蝕、麻坑、掉皮,使截面積減小,抗拉強度下降。
5、物料中混入鐵器等發生卡鏈,鏈條拉力被拉斷。
6、鏈條預張力不足、太松,形成堆鏈,造成鏈板出槽,發生卡鏈現象。
7、預張力過大使傳送鏈條太緊,加速了鏈條的磨損,在發生卡鏈時沒有了緩沖余地,縮短了使用壽命。
8、實際輸送量遠遠大于鏈板式輸送機的設計輸送能力,造成的穿桿變形、鏈條片斷裂等原因導致鏈板帶斷裂不能正常使用。
9、替換輸送鏈板時未替換全,而是哪里算壞換哪里而形成的拉力不均造成輸送鏈板斷裂。