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板鏈輸送機的鏈環斷裂的原因是什么
    我國板鏈輸送機利用的各種連接鏈是依照相干標準生產的，其破斷負荷約為鏈板可蒙受拉力的近10倍，保險系數大，實際上是不應當產生斷鏈事變的，但實際利用中的連接鏈故障率卻較大，究其產生起因重要是：
①長時光蒙受脈動載荷，在遠低于破斷拉力下，疲勞破壞，斷口個別在鏈環圓弧與直線的過渡連接處；
②生產制造品質不合乎標準，資料跟熱處理水平不過關；
③傳遞鏈條在運行中與鏈板機槽、鏈輪、物料等一直接觸摩擦而產生磨損，而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的重大處所，承力截面積逐步降落，導致強度降落，重要為由物料或鏈板機槽導致的鏈環的直線局部外側、圓弧局部外側磨損跟由兩兩連接環之間導致的內側磨損3個部位；
④板鏈輸送機連接鏈環腐化，產生銹蝕、麻坑、脫皮，使截面積減小，抗拉強度降落；
⑤物料中混入鐵器等產生卡鏈，鏈條拉力被拉斷；
⑥傳遞鏈條在滿載或超載的情況下頻繁起動，使傳遞鏈條蒙受的沖擊力超過了強度限；
⑦板鏈輸送機鏈條預張力不足、太松，形成堆鏈，造成鏈板出槽，產生卡鏈景象；
⑧預張力過大使傳遞鏈條太緊，加速了鏈條的磨損，在產生卡鏈時不了緩沖余地，縮短了利用壽命；
⑨鏈板的間距超過兩倍的請求間距時，當運行到機頭處時，因為傳遞鏈條的張力，使不鏈板的鏈條繃起，無奈在鏈板機槽中滑動，下一鏈板也隨鏈條繃起，與機頭卸料裝置干涉，產生卡鏈，造成斷鏈；
⑩板鏈輸送機兩條鏈條松緊度不一致，使負荷集中在其中較緊的鏈條上，從而超過強度限。
板鏈輸送機鏈條出現故障的原因是什么
    1、傳遞鏈條在鏈板機槽中脫出，其產生起因重要有：
    ①板鏈輸送機鏈板機槽底板在鋪設時未能按設計請求鋪平鋪直，而是凸凹不平、適度曲折；
    ②鏈板或鏈板機槽重大磨損，使兩者之間縫隙過大；
    ③鏈板兩邊傳遞鏈條是非不同，受力不均衡；
    ④鏈板變形曲折適度使鏈板鏈鏈距變??；
    ⑤板鏈輸送機的傳遞鏈條預張力不夠，在機尾處造成堆鏈，使得鏈板易從鏈板機槽中脫出。
    2、能源鏈輪與傳遞鏈條之間不能畸形嚙合，以致傳遞鏈條在能源鏈輪上脫落，呈現俗稱的“跳牙”景象。其產生起因重要為：
    ①能源鏈輪磨損重大或攪入雜物；
    ②板鏈輸送機兩條鏈松緊不一致；
    ③鏈板歪斜重大或間距過大；
    ④機頭裝置不到位，鏈條與機頭垂直度不合乎請求；
    ⑤板鏈輸送機能源鏈輪與傳動軸之間縫隙過大導致能源鏈輪傾斜或晃動。